全自動頂空進樣裝置基本理論

1. 樣品預處理和 GC 分析的關系 ，無論是何種的色譜儀設備、高性能色譜柱、最完善的數據處理裝置，都不能從一個處理不適當的樣品得到滿意的分析結果。一般講氣相色譜儀在日常分析過程中，誤差大小最多10%來源于所操作儀器，而 90%來源于樣品的前處理好壞，或者說日常分析結果的精度 90% 取決于樣品采集和前處理。如果樣品采集

和前處理比較成功，在色譜分析和數據處理時，即使選用的色譜儀所配用的檢測器靈敏度不高，分析柱分離效率較低，數據處理裝置性能、功能一般，也能獲得比較理想的實驗結果。

2. 什么是樣品預處理？為什么要選擇樣品預處理？ 有時樣品未經預處理前的狀態成分復雜，在許多情況下樣品不能直接進入 GC 分析，如：水、土壤、血液、食品、飲料等，另外有的待測組分濃度很低（環境空氣中 TVOC 有可能低到 ppb 或 ppt），直接進樣有困難，也需要樣品預處理。遇到以下情況須考慮樣品預處理：

· 品種繁多（含水、氧等）對儀器和色譜柱有不良影響

· 樣品組成及其濃度復雜多變（基體對待分析痕量組分干擾大）

· 樣品物理形態廣（黏度、固體、多相性樣品）

· 直接分析時，干擾因素太多

· 分析測試的不同質量要求

· 現場環境不允許，如：時間

· 彌補現有儀器或分析條件的不足，如：選購的儀器、設備條件不具備；操作人員的技術水平限制等

3. 選擇樣品采集和預處理的方法及其技術應遵循的原則

· 待測組分的樣品必須具有代表性

· 采集方法與分析目的應保持一致，保證能采集到您想要的樣品

· 樣品處理過程中，如何防止和避免待測組分不發生變化和丟失

· 在進行待測組分化學反應（衍生、催化轉化）時，必須已知和定量的完成

· 選擇樣品處理方法應盡可能簡單易行，處理裝置和樣品量要相適應等

簡明原理

AHS-50 型全自動頂空進樣裝置簡明原理是將待測樣品置于一密閉的容器中，通過加熱升溫使待測樣品中揮發性組分從樣品基體中揮發出來，在氣 - 液（或氣 - 固）兩相中達到平衡，直接抽取上部氣體進行色譜分析，從而檢測樣品中可揮發性組分的成分和含量。

1. 旋轉閥切換多維氣路進樣系統，克服了國產六通閥、十通閥壽命短無法耐高溫等弊端

2. 氣路流程設計十分簡潔、可靠、利于防漏，極大的提高工作效率

3. 樣品通過的氣路以及樣品閥均采用了惰性化處理技術

4. 氣路可選配（EPC 電子壓力控制），數字化顯示更直觀。可實現自動氣路系統檢漏、障報警

5. 通過進樣時間調節進樣量，已針對不同濃度的樣品分析

6. 針對各種標準，可存儲 10 個方法

7. 全彩屏顯示、界面友好、觸摸操作，可快速輕松掌握，全程跟蹤顯示操作過程、設定的參數值和實時值等

8.4 個預加熱工位，可實現循環加熱，提高分析效率

9. 擴展服務范圍： ⑴可提供客戶搭建色譜分析樣品前處理相關項目實驗裝置方案、技術咨詢或共建共享

⑵頂空進樣器 / 功能模塊 / 單元組合體以及相關零部件、配件等均可：買、租或以舊換新

主要特點

頂空進樣可適應樣品主要有：液體、固體和混合物，例如：飲用水、廢水、食品檢測、制藥、血液、土壤、水、泥漿、化妝品、肥皂、包裝物、金屬箔、

紙、礦泥、香料等等中的易揮發的有機化合物。目前用于的領域主要有：

1. 石油化工：高聚物單體涂料等中的可揮發性有機物測定

2. 環境科學：飲用水可揮發性鹵代烴和工業污水中有機有毒揮發物測定

3. 衛生、防疫：醫療用品消毒熏蒸殘留分析

4. 食品行業：酒、醋、醬油的質量控制，包裝材料中乙醛殘留量、浸出油中 6# 溶劑殘留量分析

5. 香料香精：啤酒、茶葉中的香味分析

6. 藥品的質檢：藥品中有機殘留溶劑分析

7. 法醫化學：血和尿液中的乙醇、酮、醛的測定

8. 其他，如：土壤中可揮發性有機物測定等

1. 樣品溫度調節范圍：室溫～ 380℃，精度 ±0.5℃增量 1℃任設

2. 管線溫度調節范圍：室溫～ 260℃，精度 ±0.5℃增量 1℃任設

3. 六通閥溫度調節范圍：室溫～ 260℃，精度 ±1℃ 增量 1℃任設

4. 外事可控數量：15 個

5. 外事時間控范圍：0.1 ～ 99 分鐘定時誤差：<百分之零點一

6. 氣缸驅動氣壓力：＜0.4MPa（可調）

7. 氣路及相關部件耐壓：>0.4MPa

8. 加熱工位： 4 個

9. 頂空瓶工位： 50 個

10. 頂空瓶規格：標準 20ml

11. 分析重復性：RSD<1%（和 GC 性能和操作技術有關）

17. 儀器功率：＜1000VA

18. 聯動信號輸出開關時間：<2 秒

19. 儀器外形尺寸：高 × 寬 × 長 :580mm×564mm×666mm

20. 重量：約 40Kg